液氮罐的夾層是指罐內外兩層之間的空隙，?這個空隙是真空的狀態(tài)。?制作液氮罐時，?會將這個夾層內的空隙抽成真空，?主要目的是為了增進液氮罐的絕熱性能。?此外，?在夾層中還裝有絕熱材料和吸附劑，?這些措施共同作用，?有助于維持液氮罐內溫度的穩(wěn)定。
以我們常見的實驗室液氮罐為例：
(1) 、外殼：液氮罐外面一層為外殼，其上部為罐口。
(2) 、內槽：液氮罐內層中的空間稱為內槽，一般為耐腐蝕性的鋁合金，內槽的底部有底座，供固定提筒用，可將液氮及樣品儲存于內槽中。
(3) 、夾層：夾層指罐內外兩層間的空隙．呈真空狀態(tài)。抽成真空的目的是為了增進罐體的絕熱性能，同時在夾層中裝有絕熱材料和吸附劑。
絕緣材料：?液氮罐的夾層中填充的是真空絕熱層，?這種設計有助于減少外部熱量傳入罐內，?從而保持液氮的低溫狀態(tài)。?真空狀態(tài)能夠有效地減少熱傳導和對流，?從而提高保溫效果。
常見的低熱導率絕緣材料包括氣體、固體和液體。氣體是常用的絕緣材料之一，因為氣體具有較低的熱導率。例如，氦氣和氫氣在液氮溫度下具有非常低的熱導率，因此可以有效降低熱傳導。?
絕緣材料的密度也是一個需要考慮的因素。密度越低的絕緣材料通常具有較低的熱傳導性能。這是因為低密度意味著材料中的分子間距離相對較大，熱量在材料中傳導的路徑更長，從而減少了熱傳導。因此，在選擇絕緣材料時，我們應優(yōu)先考慮具有較低密度的材料。
此外，絕緣材料的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性也是選擇的重要因素。由于液氮真空管道中存在高溫和高壓等嚴苛的工況，絕緣材料必須能夠承受這些條件而不發(fā)生化學反應或腐蝕。常見的具有良好化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性的絕緣材料包括陶瓷和特種合金等。
絕緣材料的成本和可用性也是需要考慮的因素。在實際應用中，我們需要選擇成本適中且易于獲取的絕緣材料。例如，聚酰亞胺(PI)和氟塑料等具有良好絕緣性能且價格相對較低。
吸附劑：?在頸管的周圍和底部夾層中裝有的吸附劑，?通常是用于吸收濕氣或其他雜質的多孔材料，如大型液氮罐會采用珠光沙。液氮罐類型也很多，如自增壓式液氮罐，運輸型液氮罐，不同類型的液氮罐吸附劑有所差異。
